鋼絞線試驗機的特點與維護（hù）保養

鋼（gāng）絞線（xiàn）試驗機主機采用立式結構，占地空間小（xiǎo），鬆弛試驗要求的恒溫和無震動的條件容易滿（mǎn）足。試驗空（kōng）間由絲杠調（diào）節，上橫梁通過雙立柱（zhù）與工作台構成拉伸試驗空（kōng）間，關（guān）於鋼絞（jiǎo）線試驗機你們的了解有多少呢?下麵小編（biān）來給大家說（shuō）一下鋼絞線試驗機的（de）特點與維護保養，一起來看（kàn）看（kàn）吧。

一、鋼絞線試驗機的（de）特點

1、臥式橫拉結構，兩根主光（guāng）杠梯形排列（liè），作為立式試驗（yàn）機的升級、改進產品，其操（cāo）作更加直觀、簡便、安全（quán）。加（jiā）長的（de）拉伸空（kōng）間，試（shì）樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍於最大試驗力的（de）主體框架（jià），避免了由於（yú）結（jié）構（gòu）框架發生鬆弛而帶來（lái）的試驗誤差，增加試驗的準確性。采（cǎi）用可自鎖蝸輪（lún）蝸杆結構，無間（jiān）隙滾珠絲杠，結構緊湊（còu）效率高。

2、采用高穩定性、高精度的進口負荷傳感器（qì），降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數字式變形測量（liàng）傳感器，從（cóng）根（gēn）本上避免了傳統的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測（cè）量結果（guǒ）的影響，時時測量試樣的細微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩定性，優於傳統的位移保持方式。

4、鋼絞線試驗機采用進口全數字式交流伺服電機，保證傳動係統效率高、噪音（yīn）低、傳動平穩。

5、專業化模塊試驗軟件，全開放式設計，分級（jí）權限使用管理，可聯網實現數據傳輸。

6、鋼絞線試驗機（jī）全數字（zì）閉環控製與測量係統，采用全數字（zì）技術，實現力、變形、位移三閉環控製。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼（mǎ），可擴（kuò）展數據采集通道，采樣（yàng）頻率高，通訊（xùn）速率快。

7、加（jiā）長的三瓣楔形夾具，夾（jiá）持更牢固;配以特製（zhì）的脫模膏，實（shí）驗後非常容（róng）易鬆（sōng）開。

二、鋼絞線（xiàn）試驗機的維（wéi）護保養

1、控製櫃上（shàng）所有活門不應（yīng）打開放置（zhì），以免塵土（tǔ）進入內部，影響測量機構的靈敏性。

2、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據（jù）使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停（tíng）止運行15分鍾後，觀察控製櫃（guì）計左側（cè）油窗，如油麵低於油窗（chuāng）則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質，須換上新的液壓油。

3、頻繁使用鋼絞線試（shì）驗機做拉（lā）伸破斷試驗可（kě）能導致部分（fèn）緊固件鬆（sōng）動。應當（dāng）經常檢查以（yǐ）下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動橫梁前後各有兩塊（kuài）(共8塊（kuài）)L塊壓板(起鉗口卡板導（dǎo）向作用)，每塊壓板各用2隻（zhī）螺絲固定;

b.移動橫梁兩端各（gè）6隻螺絲;

c.每6個月檢查一次絲杆驅動鏈條的鬆緊（jǐn）程度，相應（yīng）調整漲緊輪位置（zhì）(需（xū）拆下（xià）主體下部圍板後（hòu）進行);

d.每年檢查一次油泵傳動皮帶鬆緊程度並作相應調整(打（dǎ）開控製櫃下部活（huó）門後可進行)。

4、根據環境條件和使（shǐ）用頻度（dù），每3-6個月對以下部位進（jìn）行潤滑：

a.絲杆與機座結合處，以100號油潤滑（huá）;

b.絲杆驅（qū）動鏈條以黃油潤（rùn）滑;

c.絲杆螺絲（sī）部分保持清潔並以（yǐ）黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩處（chù）潤滑均需拆下主體下部圍板後進行。

5、上橫梁和移動（dòng）橫梁上各有2隻裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機（jī）的重要零件，應當根據使用（yòng）情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸麵上的雜物，以免拉毛接觸麵。方法（fǎ）是：拆移動橫梁一側的（de）壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別（bié）將鉗口卡板和橫梁的接觸麵清除幹淨，塗上（shàng）適量黃油與石墨的混合油脂，裝回（huí）鉗口卡板（bǎn）後（hòu）擰緊壓（yā）板的固定螺絲。

儀器操作人（rén）員應認（rèn）真閱讀並了解儀器的（de）維護保養，養護好儀器，使儀器經常保持整潔、零部件及附件完整、安全，確（què）保儀器正常運行。以上就是鋼絞線試（shì）驗機的特點與（yǔ）維護保（bǎo）養的詳細介紹，希望可以給您帶來幫助，如有其它疑（yí）問（wèn），歡迎來電谘詢。