橡膠無轉子硫化儀的功能與作（zuò）用

從機（jī）械結構上看，硫化儀分（fèn）有轉子硫化儀和無轉子硫化儀（yí）。二者（zhě）測量原理相同，但由於結構不同，結果無可比（bǐ）性。因為（wéi）無轉子硫化儀的諸多優點，有轉子硫（liú）化儀已經被逐步替代。下麵來為大家介紹一下（xià）橡膠（jiāo）無轉子硫化儀的功能與作用。

一、橡膠無轉子硫化儀（yí）的（de）功（gōng）能（néng）

橡膠硫（liú）化測試儀(簡稱硫化儀（yí）)用於分析、測定橡膠（jiāo）硫化過（guò）程的焦燒時（shí）間、正硫化時間、硫化（huà）速（sù）率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性（xìng）能指標（biāo），是國家（jiā）規定用於研製新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。

生產橡膠（jiāo）製品的廠家可以用硫化儀進行製品（pǐn）重現性、穩定性的測試，並（bìng）進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在（zài）生產線（xiàn）上進行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足製品要求（qiú）。用來測（cè）定未（wèi）硫化膠（jiāo）料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往複振（zhèn）蕩（dàng），對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定（dìng）硫化的（de）時間、溫度、壓力這三大要素（sù），它們是最終決定產品質（zhì）量的關鍵（jiàn），也（yě）可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、製成品的質量管理：

由於硫化儀的精確性（xìng）和方（fāng）便性，目前已（yǐ）成為現代（dài）橡膠（jiāo）廠生產（chǎn）過程離線(中間生產)質量（liàng）控製的最有效的手段之一。通常應力應變試驗的（de）相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到（dào）1%～2%或者更（gèng）低。因此（cǐ）生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發現而（ér）起（qǐ）到質量（liàng）控（kòng）製的作用。

二、橡膠無（wú）轉子硫化儀的（de）作（zuò）用

1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠製（zhì）品（pǐn）的主（zhǔ）要性能達到或接近最（zuì）佳值的硫化狀態。

正（zhèng）硫化（huà）時間是指橡膠製品達到正（zhèng）硫化狀態所需的時間。實際上，正硫化時間是個範圍，而不是一個點（diǎn），平坦（tǎn）期越長的橡膠物理性越好.

2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉（liàn）均勻

流變儀可提（tí）供混煉均勻圖及膠（jiāo）料（liào）混均勻變異度，來檢測膠料及（jí）化學藥品是否混煉均勻（yún）.

3、看有（yǒu）沒有塑煉，就是（shì）沒（méi）加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從（cóng）T2前的焦燒（shāo）曲線的重複性可以看出，重疊證明已經塑煉。

4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對（duì）比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工性能，從ML，此值反應膠（jiāo）料流動性好壞，如膠料流動性過高（gāo）或（huò）過低都不能進行（háng）再加（jiā）工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜率。

機械設備從本質上都是一樣的，不同（tóng）部件的協同操作，隻有掌握正（zhèng）確的方（fāng）法（fǎ），才（cái）能使得整（zhěng）個實（shí）驗過程更加流暢，實驗數（shù）據也更加準（zhǔn）確。以上就是橡膠無轉子硫（liú）化儀的功能（néng）與作用的相關介紹（shào），相信（xìn）大家看完之後對（duì）此都有了一定的（de）了解，希望可以給您帶來幫助。