材料試驗機主（zhǔ）要用於（yú）鑒定材料的力學性能指標（biāo），從而對（duì）材料（liào）的質量進行檢定。根據試驗機的檢（jiǎn）定數據，再根據不同試驗機的結構原理。對試驗（yàn）機進行正確的誤差分析後，找出故障並加以排除（chú）。下麵我們的技術人員給（gěi）大家介（jiè）紹一下關於材料試（shì）驗機的故障排除，你了解多（duō）少（shǎo）?
首先材（cái）料試驗機（jī）加（jiā）卸實驗力平穩（wěn），無衝擊振動現象，材料試驗機不得有漏油、滲油現（xiàn）象。其次，指針運轉平穩、無停滯和跳動現象，從（cóng）動針應與刻度線重合。第三，緩衝器能使擺（bǎi）杆平穩返回，並不得影（yǐng）響指針回零。第四，實（shí）驗（yàn）力（lì）保持時（shí）間不（bú）少於3O秒（miǎo），載3O秒內實驗力指示變動範圍應符合要求。
1、加荷時振動(指針抖動)
產（chǎn）生加荷（hé）時振動(指針抖（dǒu）動)現（xiàn）象（xiàng）的原因有以下九種情況：
(1)機械共振，來源於附近（jìn）其它機器的影響。可（kě）以（yǐ）通（tōng）過改變安裝材料試驗機的地點要設法避開這個因素。
(2)安裝地基不牢或地腳螺絲鬆動。可固緊（jǐn）地腳螺絲或加固地基排除。
(3)油（yóu）路係（xì）統中有大量空氣。排除方（fāng）法是將（jiāng）油泵放氣螺釘打開（kāi），開（kāi）動油泵放出（chū）空氣，快速上升油缸，快速放油，反複進行幾（jǐ）次可（kě）放出油路係統中的空氣。
(4)用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高（gāo）壓管等處漏油。可按說明書更新油或檢查油管（guǎn）接頭是否鬆動進行排除。
(5)送油閥內有雜（zá）質或鏽蝕等原（yuán）因。排除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。
(6)溢油（yóu）閥穩壓彈簧（huáng）壓力過大。可通過稍鬆溢流閥（fá）外殼或更換彈簧排除。
(7)油泵鋼球與球座不密合或髒汙，活塞上的（de）彈簧（huáng）斷裂或彈力過小，柱塞運動受阻等。可檢修油泵，排除有關故障。
(8)徑向柱塞油泵的變速箱內齒輪副齧合不良。排除方法（fǎ）調整油泵與電（diàn）動機連接的（de）螺釘。
(9)材料試驗機電動機有較大振動引起共（gòng）振。可緊（jǐn）固或檢修電動機排除故障。
2、擺錘回落太快
產生擺錘回落（luò）太快現象的原因有以下四種情況：
(1)用油粘度過小或太髒。排除方法清洗並更換新油。
(2)不可調節的緩衝閥（fá）錐麵油槽太深或閥體與（yǔ）底座不密合。可清洗研墨或減（jiǎn）少油槽溝排除故障。
(3)可調緩衝閥中鋼球與（yǔ）球座不密合。可清洗或研墨。
(4)可調緩（huǎn）衝閥旋鈕位置不適合。則重新調整旋鈕位置。
3、 指（zhǐ）針零位不穩。使用中經常變動
產生指針（zhēn）零位不穩，使用中經常（cháng）變動現象（xiàng）的（de）原因有以下七種情況：
(1)不穩定（dìng）的摩擦所引起：如指針、擺錘軸承不靈活，工作（zuò）活塞和測力（lì）活塞有摩擦。可仔細檢查，清洗修整，消除摩擦排除故障（zhàng）。
(2)緩衝閥彈簧失效。排除方法配換彈簧。
(3)帶動測力活（huó）塞轉動的皮帶脫落。掛上皮（pí）帶即可。
(4)用油粘度（dù）過大。需要（yào）更換粘（zhān）度適合的油排（pái）除故障。
(5)齒杆與齒輪（lún）齧合（hé）不良或（huò）齒杆與上麵的彈簧片碰擦。可通過調整齒杆與齒輪的齧合及（jí）彈簧片的（de）位置排除。
(6)齒杆彎曲。則需要校直或更換齒杆。
(7)工作（zuò）台上的導輪與立柱碰擦。可通過（guò）調整導輪與立（lì）柱的（de）間隙（xì），保持大約o.5mm間隙（xì）排除故障。
關於材料（liào）試驗機的故障排除，你了解（jiě）多少?以（yǐ）上內（nèi）容給大家做了簡單（dān）的介紹。想要材料試驗機在測（cè）試過程中保證所測試的相關數據精（jīng）準性高，那麽一定切忌首（shǒu）先（xiān）需要（yào）做的一件事，就（jiù）是合理使用，正確操作，避免不正（zhèng）當的機械操作（zuò）的，導致材料試驗機在使用過程中出現故障。
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